So wählen Sie Deckel und Boden einer Blechdose aus

Die Deckel- und Bodenstruktur von Blechdosen ist reichhaltig und vielfältig und kann je nach Klassifizierungsstandards in viele Typen unterteilt werden. Je nach Anzahl der Schichten kann es beispielsweise in einschichtige Abdeckung und doppelschichtige Abdeckung unterteilt werden; Je nach Form der Abdeckungsoberfläche kann sie in eine flache Abdeckung und eine Bogenabdeckung unterteilt werden. Gemäß der Bodenformungsmethode kann es in einen einmal geformten Boden und einen dreiteiligen Körperboden usw. unterteilt werden. Diese Strukturformen haben ihre eigenen Eigenschaften und eignen sich für unterschiedliche Nutzungsszenarien und Designanforderungen.

In tatsächlichen Anwendungen werden Eisenkastenabdeckungen jedoch normalerweise in zwei Hauptstrukturen unterteilt: äußere Walzenabdeckung und innere Walzenabdeckung. Es gibt keinen absoluten Unterschied zwischen diesen beiden Strukturen und sie basieren eher auf persönlichen Vorlieben und spezifischen Nutzungsbedürfnissen. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung dieser beiden Abdeckungsstrukturen:

1. Äußere Rollenabdeckung

Die äußere Walzenabdeckung ist eine übliche Eisenkastenabdeckungsstruktur, die sich durch die an der Außenseite der Abdeckung befindliche Walzenkante auszeichnet. Dieses Design macht das Cover optisch auffälliger und vermittelt den Menschen ein einfaches und atmosphärisches Gefühl. Die Dichtungswirkung der äußeren Rollenabdeckung ist normalerweise zuverlässiger und kann den Inhalt der Dose gut vor dem Einfluss der äußeren Umgebung schützen. Aufgrund seiner relativ einfachen Struktur und relativ niedrigen Produktionskosten ist es auf dem Markt weit verbreitet.

2. Innere Rollenabdeckung

Im Gegensatz zur äußeren Rollenabdeckung befindet sich die gewellte Kante der inneren Rollenabdeckung auf der Innenseite der Abdeckung. Dieses Design lässt das Cover raffinierter und integrierter aussehen. Die Dichtungsleistung des inneren Rollendeckels ist normalerweise besser als die des äußeren Rollendeckels, da er sich besser an den Dosenkörper anpasst und das Eindringen von Luft und Feuchtigkeit verringert. Darüber hinaus ist die innere Rollenabdeckung während des Gebrauchs sicherer und die Lockenkante kommt nicht direkt mit externen Objekten in Kontakt, wodurch das Risiko einer Beschädigung verringert wird. Allerdings ist der Produktionsprozess der inneren Walzenabdeckung relativ komplex und die Kosten sind etwas höher als die der äußeren Walzenabdeckung.

Zusätzlich zur Struktur des Deckels ist auch die Bodenstruktur der Blechdose unterschiedlich, und die folgenden drei sind üblich:

1. Knopf unten

Der Knopfboden ist eine einfache und übliche Bodenstruktur. Es zeichnet sich durch keine offensichtlichen Stufen an der Unterseite aus, aber die innere Lockenkante ist zu sehen. Die Dichtungswirkung dieser Struktur ist relativ schwach, aber aufgrund der geringen Produktionskosten und des einfachen Prozesses wird sie häufig in einigen Produkten verwendet, die keine hohe Dichtung erfordern. Beispielsweise werden bei manchen kleinen Geschenkboxen oder Werbeverpackungen oft Knöpfe verwendet.

2. Unten abdecken

Die Struktur der Unterseite der Abdeckung ist relativ komplex und es gibt offensichtliche Stufen an der Unterseite. Durch dieses Design passt sich der Boden besser an den Dosenkörper an und die Dichtleistung ist deutlich besser als beim Schnallenboden. Ein weiterer Vorteil des abgedeckten Bodens besteht darin, dass er ein raffinierteres Erscheinungsbild und ein stärkeres Gesamtgefühl aufweist. Diese Bodenstruktur wird häufig für Produkte verwendet, die hohe Anforderungen an die Versiegelung und das Erscheinungsbild stellen, wie z. B. Lebensmitteldosen, Kosmetikdosen usw. Obwohl die Produktionskosten etwas höher sind als die des Schnallenbodens, ist es aufgrund seiner Leistung und Ästhetik auf dem Markt beliebt.

3. Einmaliger Formboden

Der einmalige Formboden ist eine fortschrittlichere Bodenstruktur. Der Dosenkörper und der Dosenboden werden während des Produktionsprozesses gleichzeitig geformt, und am Boden sind keine Kanten oder Stufen zu sehen. Der größte Vorteil dieser Struktur besteht darin, dass sie über eine hervorragende Dichtungsleistung verfügt, die das Eindringen von Luft und Feuchtigkeit wirksam verhindern und die Haltbarkeit des Produkts verlängern kann. Darüber hinaus ist das Erscheinungsbild des einmaligen Formbodens sehr glatt, mit einem starken Gesamteindruck, der den Menschen ein hochwertiges und exquisites Gefühl vermittelt. Diese Struktur wird häufig in kleinen Eisenkästen verwendet, aber aufgrund des komplexen Produktionsprozesses ist die Höhe normalerweise nicht zu hoch, da sie sonst den Formeffekt und die Kostenkontrolle beeinträchtigt.

Überlegungen zur Auswahl der unteren Abdeckungsstruktur

Bei der Auswahl der Bodenabdeckungsstruktur der Blechdose müssen die folgenden Faktoren umfassend berücksichtigt werden:

• Nutzungsszenario: Unterschiedliche Nutzungsszenarien stellen unterschiedliche Anforderungen an die Struktur der unteren Abdeckung. Beispielsweise erfordern Lebensmitteldosen eine höhere Versiegelung, während bei Geschenkboxen mehr Wert auf die Optik gelegt wird.

• Kostenbudget: Unterschiedliche Abdeckungsbodenstrukturen haben unterschiedliche Komplexitäten und Kosten des Produktionsprozesses zur Folge. Beispielsweise sind die Produktionskosten eines einmaligen Formbodens höher und für High-End-Produkte geeignet; Während der Schnallenboden niedriger ist und für gewöhnliche Produkte geeignet ist.

• Produkteigenschaften: Form, Größe und Gewicht des Produkts wirken sich auch auf die Wahl der Bodenstruktur der Abdeckung aus. Zum Beispiel eignet sich eine kleine Eisenkiste besser für ein On