Produktionsprozess von Weißblechboxen

Die Herstellung von Weißblechschachteln ist ein sorgfältiger Prozess, der mehrere wichtige Schritte umfasst: Blechvorbereitung, Drucken, Schneiden, Stanzen, Zusammenbauen und Verpacken. Durch diese Prozesse wird jede Blechdose Schritt für Schritt fertiggestellt.

Material vorbereitung

Sobald eine Bestellung bestätigt ist, wird das Material entsprechend den Produktabmessungen vorbereitet. Es werden geeignete Spezifikationen und Dicken des Spulenmaterials, einschließlich der Art und Größe des Eisenmaterials, bestellt. Nach dem Glätten des Eisenmaterials wird es meist direkt in der Druckerei eingelagert. Die Qualität des Eisenmaterials lässt sich erkennen, indem man die Oberfläche auf Kratzer, gleichmäßige Maserung und Rostflecken untersucht. Die Dicke kann mit einem Mikrometer gemessen und die Härte mit der Hand ertastet werden.

Drucken

Nachdem das CTP-Layout (Computer-To-Plate) des Films und der Seitenbilder an die Druckerei gesendet wurde, kann der Druck entsprechend dem Layout durchgeführt werden. Typischerweise werden dem Drucker Muster zur Verfügung gestellt, die zu den Farben passen. Beim Druckvorgang ist darauf zu achten, dass die Druckfarben mit den Mustern übereinstimmen, die Einstellungen korrekt sind und keine Flecken entstehen. Diese Probleme werden normalerweise von der Druckerei kontrolliert, die für diese Probleme verantwortlich ist.

Schneiden

Sobald das bedruckte Eisenmaterial in die Fabrik zurückkehrt, kann es gemäß der Schneidetabelle geschnitten werden. Beim Schneiden mit einem Rundmesser ist darauf zu achten, dass der Bediener entsprechend der Messerlinie schneidet und dass die Länge gleichmäßig und gleichmäßig ist. Während des Entladevorgangs sollte am Erstbetriebsplatz überprüft werden, ob sich die Arbeiter gegenseitig zerkratzen.

Stempeln

Das Prägen des Eisenblechs auf der Form ist eine wichtige Aufgabe bei der Dosenherstellung. Normalerweise kann dies in vielen Prozessen erledigt werden. Der allgemeine Prozessablauf für eine zweiteilige Dose mit einem 天地盖 (天地盖 bezieht sich auf eine Art Dosendeckel) ist wie folgt: Deckel: Stanzen – Beschneiden – Bördeln (Vorbördeln) – (Bördeln). Körper: Eckenschneiden – Führen – Biegen – Knochenbefestigung – Zeichnen – Verpacken.

Verpackung

Nach Abschluss des Stempelvorgangs ist die Verpackungsabteilung für die Reinigung, den Zusammenbau und das Verpacken in Plastiktüten verantwortlich. Dieser Link ist die Arbeit des Produkts. Die Sauberkeit des Produkts ist sehr wichtig, daher muss es vor dem Verpacken gereinigt und dann entsprechend der Verpackungsmethode verpackt werden. Bei Produkten mit mehreren Stilen müssen die Modell- und Kartonmarkierungen ausgerichtet und platziert werden. Während des Verpackungsprozesses ist es wichtig, den Fluss fehlerhafter Produkte in die fertigen Produkte zu minimieren und die Verpackungsmenge muss genau sein.

Jeder dieser Prozesse beeinflusst die Qualität der Weißblechschachtel. Daher muss die Produktion von Weißblechdosen ernst genommen werden. Jeder Prozess erfordert eine QC-Inspektion (Qualitätskontrolle), eine Produktion nach Muster, einen Betrieb gemäß den Vorschriften und eine gegenseitige Überwachung, um gute Weißblechschachteln herzustellen.

Detaillierte Aufschlüsselung des Produktionsprozesses

1. Material vorbereitung

Der erste Schritt bei der Herstellung von Weißblechdosen ist die Vorbereitung des Materials. Dabei geht es um die Auswahl der passenden Weißblechsorte und -dicke entsprechend den Auftragsanforderungen. Das Weißblech wird üblicherweise in Rollenform geliefert und muss vor der Verwendung geglättet werden. Die Qualität des Weißblechs ist entscheidend, da etwaige Mängel das Endprodukt beeinträchtigen können. Die Oberfläche des Weißblechs wird auf Kratzer, ungleichmäßige Maserung und Rostflecken untersucht. Die Dicke des Materials wird mit einem Mikrometer gemessen und die Härte von Hand beurteilt.

2. Drucken

Sobald das Material vorbereitet ist, wird es in die Druckphase geschickt. Beim Druckvorgang wird das Design mithilfe eines CTP-Systems auf das Weißblech übertragen. Die gedruckten Designs werden anhand von Mustern überprüft, um Farbgenauigkeit und -konsistenz sicherzustellen. Eventuelle Farb- oder Designabweichungen werden in dieser Phase korrigiert, um die hohe Qualität des Endprodukts aufrechtzuerhalten. Der Druckvorgang wird sorgfältig überwacht, um jegliches Verschmieren oder Verfärben zu vermeiden, das das Aussehen der Weißblechschachtel beeinträchtigen könnte.

3. Schneiden

Nach dem Druck wird das Weißblech auf die benötigten Maße zugeschnitten. Dieser Vorgang wird mit einem Schneidetisch und Rundmessern durchgeführt. Der Bediener muss den Schnittlinien genau folgen, um sicherzustellen, dass jedes Stück eine einheitliche Größe hat. Beim Entladevorgang wird darauf geachtet, dass keine Kratzer oder Beschädigungen der bedruckten Oberfläche entstehen.

4. Stempeln

Das Stanzen ist ein entscheidender Schritt bei der Herstellung von Weißblechschachteln. Das Weißblech wird mithilfe von Formen geprägt, um die verschiedenen Teile der Schachtel herzustellen, beispielsweise den Deckel und den Körper. Der Prägeprozess kann komplex sein und mehrere Schritte umfassen, um die gewünschte Form und das gewünschte Design zu erreichen. Beispielsweise umfasst die Herstellung einer zweiteiligen Dose mit einem 天地盖 mehrere Schritte, darunter Stanzen, Beschneiden, Bördeln, Eckenschneiden, Führen, Biegen, Knochenbefestigung und Ziehen.

5. Montage

Nachdem die einzelnen Teile der Weißblechdose gestanzt wurden, erfolgt der Zusammenbau. Dabei werden die Teile gereinigt, um etwaige Rückstände oder Rückstände vom Stanzvorgang zu entfernen. Anschließend werden die Teile sorgfältig zu einer kompletten Box zusammengefügt. Der Montageprozess erfordert Präzision, um sicherzustellen, dass alle Teile richtig zusammenpassen und das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht.

6. Verpackung

Der letzte Schritt im Produktionsprozess ist die Verpackung. Die zusammengebauten Weißblechkisten werden gereinigt, um sicherzustellen, dass sie frei von Verunreinigungen sind. Anschließend werden sie in Plastiktüten oder andere schützende Verpackungsmaterialien verpackt, um sie für den Versand vorzubereiten. Der Verpackungsprozess wird sorgfältig gesteuert, um sicherzustellen, dass die richtige Anzahl an Kartons verpackt wird und das Endprodukt keine Mängel aufweist.

Qualitätskontrolle und Inspektion

Während des gesamten Produktionsprozesses werden in jeder Phase Qualitätskontrollinspektionen (QC) durchgeführt. Dadurch wird sichergestellt, dass etwaige Probleme umgehend erkannt und behoben werden, wodurch die Produktion fehlerhafter Produkte verhindert wird. Der QC-Prozess umfasst die Überprüfung der Materialqualität, der Druckgenauigkeit, der Schnittpräzision, der Stanzqualität, der Montagekorrektheit und der Verpackungsintegrität. Durch die Einhaltung strenger Qualitätskontrollstandards können Hersteller sicherstellen, dass jede Weißblechschachtel den erforderlichen Spezifikationen entspricht und das gewünschte Qualitätsniveau bietet.

Fazit

Die Herstellung von Weißblechschachteln ist ein komplexer Prozess, der in jeder Phase viel Liebe zum Detail erfordert. Von der Materialvorbereitung bis zum Drucken, Schneiden, Stanzen, Zusammenbauen und Verpacken ist jeder Schritt entscheidend, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den erforderlichen Standards entspricht. Durch die Konzentration auf Qualitätskontrolle und Inspektion können Hersteller hochwertige Weißblechschachteln herstellen, die den Bedürfnissen ihrer Kunden entsprechen.