Der Grund, warum die Eisenbox unterschiedliche Farben hat

 Gründe für unterschiedliche Farben in Blechdosen: Eine Analyse von Dongguan Xin Peng Da Packaging Products

Die Farbabweichung bei Blechdosen kann auf mehrere Faktoren zurückgeführt werden. Das Verständnis dieser Faktoren ist entscheidend, um eine konsistente und genaue Farbwiedergabe in Blechverpackungen sicherzustellen. Im Folgenden erläutert Dongguan Xin Peng Da Packaging Products die Hauptgründe für Farbunterschiede bei Blechschachteln.

 1. Einflussfaktoren bei der Farbanpassung

 A. Ungenaues Wiegen oder inkonsistentes Mischen während der Tintenvorbereitung

Beim Mischen von Tinte werden die entsprechenden Mengen jeder Tintenkomponente entsprechend dem Tintenverhältnis abgemessen und anschließend gleichmäßig gemischt. Heutzutage werden zum Messen häufig elektronische Waagen verwendet. Bediener können auf Probleme mit ungenauem Wiegen oder inkonsistentem Mischen stoßen, was zu Farbungenauigkeiten beim Drucken führen kann. Dies gilt insbesondere beim Mischen heller Farben wie Rosa, Hellgrün und Hellblau. Helle Tinten werden typischerweise durch Zugabe einer großen Menge weißer Tinte oder Verdünnungsmittel zu einem entsprechenden Farbton der Basistinte gemischt, wobei die Basistinte einen kleinen Anteil ausmacht. Allerdings ist der Farbanteil der Grundtinte in der endgültigen Tintenmischung erheblich. Wenn die Grundtinte etwas ungenau gemessen wird, kann der Farbton der endgültigen Tinte erheblich beeinträchtigt werden.

  B. Ungenaue Proportionen bei der Farbanpassung kleiner Chargen für Standardfarbmuster

Beim Bedrucken von Blechdosen werden durch einen Proofprozess die Standardfarbmuster erstellt, die den Druckprozess leiten. Das Proofing erfolgt auf einer kleineren Maschine mit anderen Druckeinstellungen als bei den größeren Produktionsmaschinen. Die zum Proofen verwendeten Farbtinten werden von den Bedienern in kleinen Mengen gemischt. Sobald der Proof fertiggestellt und vom Kunden genehmigt wurde, wird er zum Standardfarbmuster für den Druck. Wenn die Mengenverhältnisse bei der Farbmischung in kleinen Chargen nicht präzise sind, kann es beim Mischen größerer Farbchargen für die Produktion zu erheblichen Farbunterschieden kommen. Diese Unterschiede machen sich besonders bei Farbtinten mit großen Komponentenverhältnissen bemerkbar, wie z. B. Gelb zu Magenta = 100:1 oder Gelb zu Magenta zu Cyan = 100:8:0,3. Wenn die Messung einer Komponente mit einem Verhältnis von 1 oder 0,3 leicht abweicht, kann die Farbe der großen Tintencharge erheblich variieren.

 2. Einflussfaktoren beim Drucken

 A. Inkonsistenzen im Farbton und in der Helligkeit der weißen Beschichtung

Beim Blechdosendruckverfahren verwenden die meisten Produkte eine weiße Beschichtung als Basisschicht, um den Effekt von Papierweiß zu simulieren. Die heute verwendeten weißen Beschichtungen sind nicht reinweiß und weisen inhärente Farbverzerrungen auf, beispielsweise gelbe, rote, blaue oder rotblaue (lila) Farbtöne. Jede Art von weißer Beschichtung variiert auch in der Helligkeit. Diese Faktoren bestimmen den unterschiedlichen Einfluss weißer Beschichtungen mit unterschiedlichen Farbtönen und Helligkeiten auf den Farbton der Farbtinten. Zum Beispiel:

1. Das Drucken warmer Farben auf eine Beschichtung mit einem blauen oder blauroten (lila) Farbton führt zu einer dunkleren Farbe als die Tinte selbst.

2. Das Drucken von Grün auf eine Beschichtung mit einem gelben Farbton führt zu einer Farbe, die gelblicher als die Tinte selbst ist und gelbgrün erscheint.

Zusammengefasst: Drucken von Rotphasen-Farbtinten auf ihre komplementären Beschichtungen—blaue oder blaurote (lila) Beschichtungen—führt zu einer dunkleren Farbe als die Tinte selbst. Ebenso das Drucken von Grünphasen-Farbtinten auf ihre komplementären Beschichtungen—rote oder blaurote (lila) Beschichtungen—führt zu einer dunkleren Farbe als die Tinte selbst. Drucken von Blauphasen-Farbtinten auf ihre Komplementärbeschichtungen—gelbe Beläge—führt auch zu einer dunkleren Farbe als die Tinte selbst.

 B. Variationen in der Dicke der Tintenschicht

Wir wissen, dass dieselbe Tinte, die in unterschiedlichen Stärken gedruckt wird, unterschiedliche Farben aufweist. Beim tatsächlichen Drucken wird die Dicke der Farbschicht durch den Druckdruck und die verwendete Tintenmenge gesteuert. Im Allgemeinen bleibt der Druckdruck konstant, sobald er richtig eingestellt ist. Daher werden die Dicke und Gleichmäßigkeit der Tintenschicht während des Druckens durch die Steuerung der verwendeten Tintenmenge erreicht. Die meisten heimischen Blechdruckmaschinen verlassen sich immer noch auf die manuelle Einstellung der Tintenzufuhrschraube, um die Tintenzufuhr zu steuern. Da manuelle Anpassungen vielen Faktoren unterliegen, kann die gedruckte Tintenschicht ungleichmäßig sein, was zu inkonsistenten Tintenfarben und Farbtonunterschieden im Vergleich zum Standardfarbmuster führt.

 Fazit

Es gibt viele Faktoren, die zu Farbunterschieden bei Blechdosen beitragen. Dongguan Xin Peng Da Tin Box Packaging Products Co., Ltd. hat die oben genannten Punkte zusammengefasst. Das Verständnis und die Berücksichtigung dieser Faktoren ist für eine konsistente und genaue Farbwiedergabe in Blechverpackungen von entscheidender Bedeutung und stellt sicher, dass das Endprodukt den gewünschten Qualitätsstandards und Kundenerwartungen entspricht.