ブリキ箱の製造工程?

お客様とのコミュニケーションの中で、ビスケットジャーの製造工程、ティージャーの形状の選択、蓋の小さな点の役割、色のマッチングについてよく質問されます。 一般的に言えば、さまざまな種類のブリキ箱 (ビスケット ジャー、ティー ジャーなど) の製造プロセスはほぼ似ていますが、一部の特別にデザインされたブリキ箱 (ハンドルや透視窓付きスタイルなど) には追加のプロセス要件がいくつかあります。 。

ブリキ箱の製造工程

ブリキ箱の生産は主に印刷工程とスタンピング工程の2つの主要な工程に分かれています。 具体的な詳細は次のとおりです：

1. 印刷工程

印刷プロセスには主に 2 つのリンクが含まれます: 印刷と注油：

• 印刷方法：ブリキ印刷の一般的なプロセスには、オフセット印刷、スクリーン印刷、レーザー印刷、スプレー印刷、白印刷が含まれます。 その中で、オフセット印刷とスクリーン印刷は最も一般的に使用される方法であり、ほとんどのブリキ箱の製造に適しています。 レーザー印刷とスプレー印刷は、より絶妙な視覚効果を実現するために、ハイエンドのブリキ箱によく使用されます。

• 油処理：印刷後、通常、印刷パターンを保護し、耐摩耗性と光沢を高めるために、ブライトオイルやマットオイルなどの特殊な透明オイルをブリキ箱の両面に塗布します。 食品グレードのブリキ箱の場合、食品とブリキの箱が直接接触するのを防ぎ、食品の安全性を確保するために、内面も食品グレードのゴールドオイルでコーティングされています。

2. プレス加工

スタンピングプロセスでは、ブリキの優れた延性を利用して、ハート形、本の形などのさまざまな形状のブリキ箱に加工します。 金型を通して。 さらに、外観デザインの立体感と芸術性を高めるために、表面に3D彫刻を行うこともできます。 スタンピングプロセスの主なステップは次のとおりです。：

• 切断：設計されたナイフエッジラインに従って、ブリキは缶蓋、缶本体、缶底などの部品に切断されます。 この工程では、後の成形精度を確保するため、高精度な作業が必要となります。

• スタンピング成形：カットした鉄板を専用の型を使ってスタンピングして成形します。 シンプルなアイロン缶でも、フラッシング、モールディング、カーリング、パンチングなど、少なくとも15のプレス工程が必要です。

• 組み立て: 缶本体を缶底と缶カバーにリベット止めまたは溶接するなど、型押しされた部品を組み立てて、完全なブリキ箱を形成します。

• 梱包：輸送および保管中の製品の安全を確保するために、完成品は最後に梱包されます。

よくあるお客様の質問への回答

• 茶缶の形状の選択：円筒形の茶缶は、大容量でゆるい茶葉が入った製品に適しており、保管と摂取が簡単です。長方形の茶缶は、いくつかのフラットまたはストリップ茶葉に適しており、外観はよりモダンです。

• 蓋の小さな点: これらの小さな点は通常、缶の内側と外側の気圧のバランスをとり、気圧の変化によって缶が変形したり開けにくくなったりするのを防ぐために使用される空気穴です。

• 色の選択: ビスケット缶の色の選択は、製品の位置付けとターゲット顧客グループに従って決定する必要があります。 たとえば、子供向けのスナックには明るい色が適しており、高級品にはシンプルな色調が適しています。

つまり、ビスケット缶であろうと紅茶缶であろうと、その製造プロセスは正確な印刷とスタンピング技術に依存しています。 ブリキ箱の製造の詳細に興味がある場合は、製造プロセス全体をより直感的に理解できるように、メーカーを直接訪問することをお勧めします。