원하는 대로 선택할 수 있는 8가지 다른 뚜껑

툴링은 단순한 준비를 넘어서는 중요한 단계입니다. 이는 재료 효율성, 생산 속도 및 최종 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 잘못 실행된 툴링 프로세스로 인해 배송이 지연되어 기업이 중요한 판매 기간을 놓칠 수 있습니다.—어떤 구매자도 감수할 수 없는 위험입니다.

75*30mm(직경*높이) 크기의 주석 상자에 캡슐 50개를 넣는 것을 목표로 한 Frank라는 고객과의 최근 협력을 생각해 보세요. 그러나 기존의 주석 상자 디자인은 캡슐을 계획대로 수용하지 못했습니다.

이 문제를 해결하기 위해 우리는 Frank를 위한 새로운 도구를 만들었습니다. 초기 프로토타입에도 불구하고 Frank는 디자인이 포켓 보관에 적합하지 않다는 것을 알았습니다. 이 시나리오는 특정 요구 사항을 충족하고 불필요한 비용을 방지하기 위해 맞춤형 주석 용기에 대한 정밀한 도구 제작의 필요성을 강조합니다.

디자인 전 모형의 중요성

모형을 만드는 것은 도구 개발의 중추적인 단계입니다. 이는 고객과 제조업체 모두에게 평가를 위한 유형의 샘플을 제공하여 불만족 및 그에 따른 비용의 위험을 효과적으로 최소화합니다. Frank의 사례는 모형이 어떻게 시간과 자원을 절약할 수 있는지를 보여줍니다.

캡슐 용량을 늘리면서 동일한 높이를 유지하는 것이 목표라면 직경을 조정하는 것이 해결책입니다. 그러나 정확한 직경을 결정하는 것은 어려울 수 있습니다. 우리는 내경 83mm가 이상적임을 확인한 도구를 개발하여 이 문제를 해결했습니다.

궁극적으로 우리는 Frank를 위한 새로운 도구를 설계하여 85*30mm 크기의 주석 상자를 만들었습니다. Frank는 고객이 주석을 주머니에 쉽게 넣을 수 있게 된 이 솔루션에 매우 만족했습니다.

75*30mm 및 85*30mm 치수를 나란히 시각화하면 85mm 직경을 식별하는 중요한 단계가 강조됩니다.

툴링 설계에 대한 주요 고려 사항

- 크기 및 치수: 주석 상자의 크기는 주머니 보관용이든 특정 개수의 품목 보관용이든 관계없이 원래 용도와 일치해야 합니다.

- 재료 품질: 품질에 대한 타협은 선택 사항이 아닙니다. 필수 인증을 충족하는 최상급 소재를 사용하여 내구성과 안전성을 모두 보장합니다.

- 사용성 및 접근성: 모양, 개방 메커니즘, 사용자 친화성과 같은 디자인 요소가 중요합니다. 디자인은 심미적인 것뿐만 아니라 기능적이고 사용하기 쉬워야 합니다.

- 물류 및 리드 타임: 툴링 및 후속 제조 프로세스에 필요한 시간을 고려하는 것이 필수적입니다. 이 단계에서 지연이 발생하면 특히 판매가 가장 많은 기간에 기회를 놓칠 수 있습니다.

- 의사소통이 핵심입니다. 고객과 공급업체 간의 효과적인 의사소통은 성공적인 툴링에 매우 중요합니다. 여기에는 정기적인 업데이트와 문의 또는 수정에 대한 신속한 응답이 포함됩니다.

결론

맞춤형 주석 용기를 위한 완벽한 툴링은 세심한 주의, 효과적인 의사소통, 고객 요구 사항에 대한 철저한 이해가 필요한 세부 프로세스입니다. 이러한 지침을 준수하면 품질과 기능 모두에서 기대치를 충족하는 제품을 생산할 가능성이 크게 높아집니다.

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