鉄箱の色が違う理由

2024-12-09

ブリキの箱の色の違いの理由: 東莞 Xin Peng Da Packaging Products による分析

ブリキの箱の色のばらつきには、いくつかの要因が考えられます。これらの要因を理解することは、ブリキ箱のパッケージングで一貫した正確な色再現を保証するために重要です。以下に、東莞 Xin Peng Da Packaging Products では、ブリキ箱の色の違いの主な理由を概説します。

1. カラーマッチング時の影響要因

を使用します。インク調製中の不正確な計量または不均一な混合

インキの混合とは、インキの比率に応じて各インキ成分を適量計量し、均一に混合することです。現在、測定には電子秤が一般的に使用されています。オペレーターは、不正確な計量や一貫性のない混合の問題に遭遇する可能性があり、印刷中に色が不正確になる可能性があります。これは、ピンク、ライトグリーン、ライトブルーなどの明るい色を混ぜる場合に特に当てはまります。淡色のインクは通常、ベースインキの対応する色相に大量の白インクまたは希釈剤を加え、ベースインキの割合が少ないように混合します。ただし、最終的なインク混合物では、ベースインクの色の寄与が大きくなります。ベースインクの測定がわずかでも不正確であると、最終的なインクの色相に大きな影響を与える可能性があります。

Bを使用します。標準カラーサンプルの小バッチカラーマッチングにおける不正確な比率

ブリキ箱を印刷する場合、印刷プロセスのガイドとなる標準カラーサンプルが校正プロセスを通じて作成されます。プルーフィングは、大型の生産機械と比較して、異なる圧力設定を備えた小型の機械で行われます。校正に使用するカラーインクは、オペレーターによって少量ずつ混合されます。校正が完了し、クライアントに承認されると、それが印刷用の標準カラーサンプルになります。小バッチのインク混合の比率が正確でないと、生産のために大規模なバッチのインクを混合するときに大きな色の違いが生じる可能性があります。これらの違いは、イエロー対マゼンタ = 100:1 またはイエロー対マゼンタ対シアン = 100:8:0.3 など、成分比が大きいカラーインクで特に顕著です。比率が 1 または 0.3 の成分の測定にわずかな誤差がある場合、大規模なバッチのインクの色が大幅に変化する可能性があります。

2. 印刷時の影響要因

を使用します。白塗装の色相・明るさのムラ

ブリキ箱の印刷プロセスでは、ほとんどの製品は紙の白の効果をシミュレートするためにベース層として白コーティングを使用します。現在使用されている白色コーティングは純白ではなく、黄色、赤、青、または赤青 (紫) の色合いなど、固有の色の偏りを持っています。白色塗装の種類によって明るさも異なります。これらの要因により、さまざまな色相と明るさを備えた白コーティングがカラーインクの色相に与える影響が決まります。たとえば、：

1. 青または青赤 (紫) の色合いのコーティング上に暖色を印刷すると、インク自体よりも暗い色になります。

2. 黄色の色合いのコーティング上に緑色を印刷すると、インク自体よりも黄色がかった色になり、黄緑色に見えます。

要約すると、赤相カラーインクをその補色コーティング上に印刷します。—青または青赤（紫）のコーティング—インクそのものよりも濃い色になります。同様に、緑相カラーインクをその補色コーティング上に印刷する—赤または青赤（紫）のコーティング—インクそのものよりも濃い色になります。ブルー相カラーインクをその補色コーティング上に印刷—黄色のコーティング—また、インク自体よりも暗い色になります。

Bを使用します。インク層の厚さの変化

同じインクを異なる厚さで印刷すると、異なる色が現れることがわかっています。実際の印刷では、インキ層の厚さは印圧とインキの量によって制御されます。一般に、印圧は一度適切に調整されると一定に保たれます。したがって、印刷時のインク層の厚さと均一性は、使用するインクの量を制御することによって実現されます。ほとんどの家庭用錫印刷機は依然として、インク供給を制御するためにインク供給ネジの手動調整に依存しています。手動による調整はさまざまな要因の影響を受けるため、印刷されたインク層が不均一になり、インクの色に一貫性がなく、標準の色見本と比較して色相が異なる場合があります。